1.炉体大架:采用优质国标型材40X 40方管及Q235A板材制作，坚固耐用，永不变形。
炉体外型尺寸: L*W*H=3200* 2500* 3200mm。
2、装饰材料:采用优质国标不锈钢板制作，美观大方，立体感强，耐腐蚀，拆装便捷，维修方便，永不变形。
3、主燃烧室:
3.1、主燃烧室加装节能环保型燃烧器。耐火材料采用优质高温耐火砖砌筑，关键部位采用新型高强度抗侵蚀耐高温碳化硅复合材料，耐火温度达到1600℃以上。使用的耐火砖和耐火水泥全部为国产优质产品。
3.2、炉底采用优顺高温耐火砖立式交叉网状砌筑，具有耐高温、耐腐蚀，燃烧充分，稳定性能高，使用寿命长等优点。
4、二次燃烧室:二次燃烧室加装节能环保型燃烧器。采用优质高温耐火砖砌筑，耐火温度达到1200℃以上.使用的耐火砖和耐火水泥全部为国产优质产品。
5、炉门升降系统：机械传动升降，具有运行平稳、故障率低，密封性能好，运行可靠，维修方便。炉口尺寸L*W=1800* 800mm。
6.炉体表面温度: <30℃。
7、压力及温度控制:利用压力模块、温度模块自动检测燃烧室压力及温度，以控制燃烧室的温度和压力。
8、电器控制系统:
8.1.电器元件:采用优质国产知名品牌低压电器元件。线缆采用国产优质多股铜芯线缆，采用国际通用的安插式安装。
8.2.电器控制柜:采用独立的电器控制柜，具有过载、短路等电器保护功能及系统综合控制功能。
8.3、工作电压: 380V士2% (三相五线制)
8.4、总功率: 6.55KW。
9、供风系统：
9.1. 风管路:采用抗压强度大的优质无缝钢管制作，耐高温、耐腐蚀、稳定性能高、抗压强度大。采用内嵌式安装。
9.2.鼓风机:采用优质国产5. 5Kw鼓风机，减震定位，出风口采用橡胶伸缩法兰连接套管。
9.3、助燃风管:接触炉膛高温的末端供风管路采用耐高温材质的无缝钢管制作。
10.日处理量:花圈不少于100个、衣物60- 100kg左右;
11、烟气及噪声:符合GB13801-2015国家最新标准要求。
12、烟道:下排式烟道，优质耐火砖砌筑，做防水处理。
炉体外型尺寸: L*W*H=3200* 2500* 3200mm。
2、装饰材料:采用优质国标不锈钢板制作，美观大方，立体感强，耐腐蚀，拆装便捷，维修方便，永不变形。
3、主燃烧室:
3.1、主燃烧室加装节能环保型燃烧器。耐火材料采用优质高温耐火砖砌筑，关键部位采用新型高强度抗侵蚀耐高温碳化硅复合材料，耐火温度达到1600℃以上。使用的耐火砖和耐火水泥全部为国产优质产品。
3.2、炉底采用优顺高温耐火砖立式交叉网状砌筑，具有耐高温、耐腐蚀，燃烧充分，稳定性能高，使用寿命长等优点。
4、二次燃烧室:二次燃烧室加装节能环保型燃烧器。采用优质高温耐火砖砌筑，耐火温度达到1200℃以上.使用的耐火砖和耐火水泥全部为国产优质产品。
5、炉门升降系统：机械传动升降，具有运行平稳、故障率低，密封性能好，运行可靠，维修方便。炉口尺寸L*W=1800* 800mm。
6.炉体表面温度: <30℃。
7、压力及温度控制:利用压力模块、温度模块自动检测燃烧室压力及温度，以控制燃烧室的温度和压力。
8、电器控制系统:
8.1.电器元件:采用优质国产知名品牌低压电器元件。线缆采用国产优质多股铜芯线缆，采用国际通用的安插式安装。
8.2.电器控制柜:采用独立的电器控制柜，具有过载、短路等电器保护功能及系统综合控制功能。
8.3、工作电压: 380V士2% (三相五线制)
8.4、总功率: 6.55KW。
9、供风系统：
9.1. 风管路:采用抗压强度大的优质无缝钢管制作，耐高温、耐腐蚀、稳定性能高、抗压强度大。采用内嵌式安装。
9.2.鼓风机:采用优质国产5. 5Kw鼓风机，减震定位，出风口采用橡胶伸缩法兰连接套管。
9.3、助燃风管:接触炉膛高温的末端供风管路采用耐高温材质的无缝钢管制作。
10.日处理量:花圈不少于100个、衣物60- 100kg左右;
11、烟气及噪声:符合GB13801-2015国家最新标准要求。
12、烟道:下排式烟道，优质耐火砖砌筑，做防水处理。
